據北京上德公司了解到，北京東方石油化工有限公司有機化工廠（以下簡稱有機化工廠）于1965年建廠，是國內較早生產醋酸乙烯系列產品的化工企業。2007年有機化工廠整體搬遷至市房山區燕山向陽路1號，于2009年10月15日第一套裝置建成投產，2010年4月25日全部裝置建成投產。有機化工廠主要產品為醋酸乙烯（VAC）、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液（VAE乳液）、乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂（EVA樹脂）。主要原料包括乙烯、醋酸、氧氣、丙烯等，醋酸乙烯部分自用。共有生產裝置包括：醋酸乙烯生產裝置（VAC）、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液生產裝置（VAE）、乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂生產裝置（EVA）、聚乙烯醇生產裝置(PVA)等。經安全評價有機化工廠已構成危險化學品重大危險源（三級）。

依照安監總管三〔2014〕116號文要求，企業應嚴格按照相關標準設計和實施有毒有害和可燃氣體檢測保護系統，為確保其功能可靠，相關系統應獨立于基本過程控制系統。

有機化工廠各生產裝置均以配置了有毒有害和可燃氣體報警探測器、火災報警器、視頻監控設施等。但因探測器報警信號均以單點形式接入各裝置過程控制系統內，未實現獨立設置，且危險源報警信號均未與視頻監控系統實現聯動，未與其他急停或應急系統實現聯鎖，屬于安全隱患，列入2019年安全隱患整改項目。

2019年7月，經多次技術交流和招投標比價，有機化工廠在充分認可了上德公司過程安全管理理念及智能火氣控制系統相關產品后，最終選擇了由上德公司負責本次安全隱患改造工程的產品供貨和整體工程實施。

通過上德公司自控工程師、軟件工程師、工程建設人員的不懈努力，同時在甲方電儀及安全相關部門的通力協作下，歷時20天，圓滿完成了SFGS-160智能火氣控制器的到貨安裝、現場傳感器線纜從原過程控制系統的拆移、新火氣系統組態和回路調試、應用軟件系統的測試上線，順利通過甲方驗收并正式投用。

智能火氣控制系統實現了氣體報警等安全相關保護系統的獨立設置問題，符合安全政策要求，消除了安全隱患。同時該系統還可實現生產工藝報警、設備報警、周界報警、火災報警等的全集成實時監測和視頻聯動、安全聯鎖功能，超出用戶預期，獲得客戶好評。

北京上德公司30多年來持續專注于危化企業的安全生產問題并緊跟安全政策形勢，采用國內外成熟技術，將工業自動化、信息化、安防技術與互聯網、大數據、AI技術集合，開發并推出包括智能火氣系統在內的多種智慧安全產品，為危化企業提供從安全評估、設計、開發、施工、運行保障等全生命周期的集成服務，為企業實現本質安全提供技術保障。

北京上德是中國危化行業智慧安全平臺的技術引跑者，為危化企業本質安全提供從預警、裝車、計量、警報等不同危險環境和節點的硬件與軟件產品，同時結合十多年行業敬仰，為客戶提供行業咨詢解決方案，協助客戶完成產品選型、系統安裝等服務，從設計、開發、施工、運行保障等全生命周期的一站式服務。